无励磁开关触头接触不良故障的处理方法有哪些？

处理无励磁开关触头接触不良故障，需遵循断电安全操作、准确检测定位、科学修复触头、根源排查防复发的核心流程，全面恢复触头的良好接触状态。
一、前期安全断电准备

断开变压器高低压侧所有断路器和隔离开关，完全切断电源，悬挂 “禁止合闸，有人工作” 警示牌，防止误合闸。

用验电器检测开关本体及变压器绕组，确认无残留电压后，对绕组进行接地放电，消除感应电引发的触电风险。

拆除开关防护罩，清理周边灰尘、杂物，为后续检修留出充足且洁净的操作空间。
二、故障检测与定位
外观检查

观察动、静触头的接触表面，查看是否存在氧化层、积垢、烧蚀斑点或熔焊痕迹，同时检查触头是否有磨损、变形、错位等情况，初步判断故障位置。
电阻测量验证

用万用表直接测量触头接触部位的电阻值，对比设备技术标准值，若电阻显著偏高则判定为接触不良。

也可测量变压器各分接档位的直流电阻，若某档位电阻偏差超过 2%，则对应档位的触头存在接触不良问题。
三、针对性修复处理
清洁打磨触头

对于轻微氧化、积垢的触头，用细砂纸或金相砂纸轻轻打磨接触面，去除氧化层和污垢，打磨后用无水乙醇擦拭干净，清除残留碎屑。

若触头有轻微烧蚀痕迹，打磨平整后用铜丝刷清理缝隙内的碳化物，确保接触面光洁。
校正或更换触头

若触头出现轻微变形，用专用工具小心校正，保证动、静触头能紧密贴合。

若触头磨损严重、出现深坑或熔焊，无法通过打磨修复，则需更换同型号的触头组件，确保接触性能达标。
调整触头压力

检查触头的压紧弹簧，若弹簧出现疲劳松弛，需同步更换新弹簧，保证触头接触压力符合技术要求，避免因压力不足导致虚接。
四、根源排查与复检送电
排查故障根源

检查操作机构是否存在卡滞、定位不准的问题，及时对齿轮、连杆等部件润滑或维修，避免档位切换不到位引发触头接触不良。

核查操作记录，杜绝带励磁切换档位的违规操作；检查开关密封性能，防止潮湿、灰尘侵入加速触头老化。
复检与送电

修复后再次测量触头接触电阻和各分接档位的直流电阻，确认数值符合标准。

复位开关防护罩，拆除接地线，按规范合闸送电，运行初期密切监测变压器的温度和输出电压，确保故障完全消失。

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